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Größerer Blickwinkel für erfolgreiches Factory Planning Assessment

Die klassischen Regelgrößen und Erfolgsbewertungskriterien komplexer Großprojekte sind Arbeitsumfang (Qualität), Zeit und Kosten. Bei der Fabrikplanung greifen diese Kriterien im Sinne einer ganzheitlichen Optimierung allerdings zu kurz, denn die Entscheidungen, die bei der Planung eines Fertigungskomplexes getroffen werden, beeinflussen in einem erheblichen Maße auch die Herstellkosten. Trotzdem werden diese im Fabrikplanungsprozess meist nicht berücksichtigt. Mit der von TARGUS eingesetzten speziellen Methode des Factory Planning Assessment wird das Untersuchungsfeld breiter aufgestellt – mit exzellenten Ergebnissen.

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Deutliche Produktivitätssteigerung in mehreren Werken

Bei unserem Kunden mit Werken in den USA und Mexiko mussten die Bereiche Produktion, Logistik und Supply Chain optimiert werden. Mittels erfolgreicher Prozessoptimierung konnten Einsparungen im hohen sechsstelligen Bereich erzielt werden und die kritische Mitarbeiterfluktuation konnte um 75% gesenkt werden.

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Prüfkosten in der Pharmaindustrie reduzieren

Lohnkosten für Laborpersonal und steigende Anforderungen an die Produktqualität sind die Kostentreiber in der Erzeugung pharmazeutischer Produkte. Denn die Qualitätskosten gehören insbesondere durch die Kosten der Qualitätskontrolle zu den Kostenblöcken mit hohen Steigerungsraten.

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TARGUS North America – die Basis ist gelegt.

Nach der Gründung einer eigenständigen Gesellschaft in den USA kann  TARGUS North America (TNA) bereits auf erfreuliche Erfolge zurückblicken. Erste größere Aufträge im Bereich  Operational Excellence sind in der Umsetzung. Das wachsende multikulturelle Team aus deutschen und amerikanischen Targonauten trägt dem expandierenden Amerikageschäft von TARGUS Rechnung und sorgt für einen reibungslosen Know-how-Transfer bewährter TARGUS-Methoden vor Ort. Mit einem speziellen Recruitingansatz hat TARGUS North Amerika gezielt passende Berater für den amerikanischen Markt ausgesucht.

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Erfolg durch Transparenz und vorwärtsgerichtete Projektsteuerung

Großprojekte sind aufgrund einer Vielzahl von Schnittstellen, Kundenforderungen und externen Einflussfaktoren hochkomplex. Früher oder später kommt der Punkt, an dem der Projektleiter den für eine  stringente Projektsteuerung notwendigen Überblick verliert und die geordnete Abarbeitung dem Feuerwehrmodus weicht. Projektverzögerungen und Kostensteigerungen sind die Folge, können aber durch eine auf Transparenz und Termintreue ausgerichtete Projektsteuerung vermieden werden. Mehr erfahren

TARGUS works: now also in America!

Im Sommer 2016 fiel die endgültige Entscheidung: TARGUS goes America!

Nun können wir unsere bestehenden deutschen Kunden mit Standorten in den Vereinigten Staaten direkt vor Ort mit den bewährten TARGUS-Ansätzen und -Methoden unterstützen und gleichzeitig neue amerikanische Kunden gewinnen.

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Unternehmen, die die Planung und Optimierung von Montage- und Fertigungslinien nur als periodisch auftretendes, lästiges, aber notwendiges Übel verstehen, begehen einen gravierenden Fehler. Sie verpassen die Chance, den Gestaltungsraum der Montageplanung und -optimierung aktiv zu nutzen, und die Möglichkeit, proaktiv in die Gestaltung ihrer stückbezogenen Produktkosten einzugreifen. Dieser Fehler kann sehr kostenintensive Folgen haben. Durch das von TARGUS entwickelte Konzept zur gezielten Montageoptimierung können diese vermieden werden.

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Kooperation mit dem BME – erste Studienergebnisse

Obwohl eine kostengünstige Beschaffung für jedes Unternehmen evident wichtig ist, lässt sich bei den meisten Unternehmen ein deutliches Verbesserungspotenzial in der Kostenarbeit erkennen. Dies ergibt eine Studie, die TARGUS Management Consulting in Zusammenarbeit mit dem Bundesverband für Materialwirtschaft, Einkauf und Logistik (BME) durchgeführt hat. Zwar sind das Materialgruppenmanagement (MGM) und die Arbeit in interdisziplinären Teams nahezu in allen Unternehmen etabliert, dennoch wird das Materialgruppenmanagement (MGM) nicht prozessual unterstützt, zum Beispiel durch Gremien, fachbereichsübergreifende Ziele oder ein einheitliches Maßnahmen-Controlling. Der Prozess wird nicht richtig gelebt.

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Transparenz schaffen in nur einer Woche mit dem TARGUS Rapid Plant Assessment (RPA)

Gewachsenen Produktionsnetzwerken fehlt es häufig an Transparenz hinsichtlich

• Kompetenzen im operativen Geschäft
• Auslastung der installierten Produktionskapazitäten
• Effizienz der Werke – vor allem auch im Vergleich zueinander
• Ergebniswirksamen Verbesserungspotenzialen

Dies gilt sowohl für organisch als auch für anorganisch gewachsene Werksverbünde. Hier setzt das von TARGUS entwickelte und vielfach bewährte Rapid Plant Assessment (RPA) an. Unser besonderes Werksscreening schafft Transparenz, zeigt Verbesserungsmöglichkeiten auf und ebnet den Weg zu einer belastbaren Implementierungsroadmap.

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